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包頭輸送帶跑偏的原因及調(diào)整方法
來源:www.car-audio.cc 發(fā)布時間:2024年08月14日
輸送機設備在使用中損耗大的是輸送帶部件。在選擇和購買時,要注意皮帶的質(zhì)量。我們不能因為價格便宜就選擇那種,這樣很容易導致生產(chǎn)加工效率低下,甚至長時間停止整條生產(chǎn)線。
輸送帶跑偏的原因:
包頭輸送帶偏差現(xiàn)象很多,一般是設備問題或安裝問題,帶生產(chǎn)問題也會導致設備運行偏差。
輸送帶跑偏的原因及調(diào)整方法
原因一:
與設備的垂直中心位置發(fā)生變化,導致輸送機在滾筒位置位移,導致輸送帶頭部偏離滾筒,安裝滾筒兩側(cè)位置松動,兩側(cè)內(nèi)部不同,整個輸送帶方向偏移,導致整個帶松弛位置位移。
調(diào)整輸送機頭部滾筒和皮帶的右側(cè)偏差,改變軸承的位置。輸送機滾筒偏差移動軸承座的位置調(diào)整到合適的位置。如果相應的位置發(fā)生位移,則移動到合適的位置。經(jīng)過多次調(diào)整,會發(fā)現(xiàn)輸送帶調(diào)整到合適的位置,避免松動。調(diào)整后,滾動安裝位置發(fā)生變化。
原因二:
滾動簡單生產(chǎn)出現(xiàn)誤差,導致直徑和輸送機尺寸不同,由于輸送帶問題大,會偏離另一個位置。
調(diào)整方法:
清洗軋機表面的膠料,加工誤差和磨損程度不同,需要重新涂膠處理,直接調(diào)整到合適的位置。
原因三:
當輸送機的落料點發(fā)生位移時,落料位置不會對輸送機產(chǎn)生很大的影響,輸送機的水平面與投影的垂直度也會發(fā)生變化。
首先是糾正帶式輸送機的高度。在測量高低水平線材料的速度時,下皮帶的側(cè)向沖擊力越大,材料基本不會有立足點。輸送帶橫截面的材料傾斜,材料偏向右側(cè)的皮帶會向左傾斜。
調(diào)整方法:
調(diào)整輸送機與空間的變化,也因位置不同而產(chǎn)生偏差。導槽的外觀已經(jīng)部分調(diào)整和制作。導槽的尺寸應與皮帶的位置等寬度保持適當?shù)木嚯x。為了減少跑偏,增加擋料或阻擋物料,改變物料下落方向的位置。
*免責聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡,如有異議請及時聯(lián)系,本網(wǎng)將予以刪除。
輸送帶跑偏的原因:
包頭輸送帶偏差現(xiàn)象很多,一般是設備問題或安裝問題,帶生產(chǎn)問題也會導致設備運行偏差。
輸送帶跑偏的原因及調(diào)整方法
原因一:
與設備的垂直中心位置發(fā)生變化,導致輸送機在滾筒位置位移,導致輸送帶頭部偏離滾筒,安裝滾筒兩側(cè)位置松動,兩側(cè)內(nèi)部不同,整個輸送帶方向偏移,導致整個帶松弛位置位移。
調(diào)整輸送機頭部滾筒和皮帶的右側(cè)偏差,改變軸承的位置。輸送機滾筒偏差移動軸承座的位置調(diào)整到合適的位置。如果相應的位置發(fā)生位移,則移動到合適的位置。經(jīng)過多次調(diào)整,會發(fā)現(xiàn)輸送帶調(diào)整到合適的位置,避免松動。調(diào)整后,滾動安裝位置發(fā)生變化。
原因二:
滾動簡單生產(chǎn)出現(xiàn)誤差,導致直徑和輸送機尺寸不同,由于輸送帶問題大,會偏離另一個位置。
調(diào)整方法:
清洗軋機表面的膠料,加工誤差和磨損程度不同,需要重新涂膠處理,直接調(diào)整到合適的位置。
原因三:
當輸送機的落料點發(fā)生位移時,落料位置不會對輸送機產(chǎn)生很大的影響,輸送機的水平面與投影的垂直度也會發(fā)生變化。
首先是糾正帶式輸送機的高度。在測量高低水平線材料的速度時,下皮帶的側(cè)向沖擊力越大,材料基本不會有立足點。輸送帶橫截面的材料傾斜,材料偏向右側(cè)的皮帶會向左傾斜。
調(diào)整方法:
調(diào)整輸送機與空間的變化,也因位置不同而產(chǎn)生偏差。導槽的外觀已經(jīng)部分調(diào)整和制作。導槽的尺寸應與皮帶的位置等寬度保持適當?shù)木嚯x。為了減少跑偏,增加擋料或阻擋物料,改變物料下落方向的位置。
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